Deformasiyanı necə aradan qaldırmaq olar?İncə divarlı hissələrin CNC Torna Bacarıqları

Kəsmə prosesində, kəsmə qüvvəsinə görə, nazik divarın deformasiyası asan olur, nəticədə kiçik orta və böyük ucları olan bir ellips və ya "bel" fenomeni yaranır.Bundan əlavə, nazik divarlı qabıqların işlənməsi zamanı zəif istilik yayılması səbəbindən hissələrin emal keyfiyyətini təmin etmək çətin olan istilik deformasiyasını istehsal etmək asandır.Aşağıdakı hissələri sıxmaq çətin deyil, həm də emal etmək çətindir.Buna görə də xüsusi nazik divarlı qol və qoruyucu mil layihələndirilməlidir.

dhadh1

Pproses təhlili

Rəsmdə nəzərdə tutulmuş texniki tələblərə uyğun olaraq, iş parçası tikişsiz polad boru ilə işlənir və daxili çuxurun və xarici divarın səthinin pürüzlülüyü Ra1,6 μ m-dir.Dönməklə həyata keçirilə bilər, lakin daxili çuxurun silindrikliyi 0,03 mm-dir, bu da nazik divarlı hissələrə yüksək tələblər tələb edir.Kütləvi istehsalda proses marşrutu aşağıdakı kimi kobuddur: boşalma - istilik müalicəsi - son üzün dönməsi - dönüş dairəsi - daxili çuxurun dönməsi - keyfiyyətin yoxlanılması.

"Daxili deşiklərin emalı" prosesi keyfiyyətə nəzarətin açarıdır.Silindrik nazik divarı olmayan bir qabığın daxili çuxurunu kəsərkən 0,03 mm silindr təmin etmək çətindir.

Deliklərin dönməsi üçün əsas texnologiyalar

Dəliklərin döndərilməsinin əsas texnologiyası daxili çuxur çevirmə alətlərinin sərtliyi və çiplərin çıxarılması problemlərini həll etməkdir.Daxili çuxur çevirmə alətinin möhkəmliyini artırmaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülməlidir:

1) Alət sapının kəsik sahəsini mümkün qədər artırın.Ümumiyyətlə, daxili çuxur döndərən alətin ucu alət sapının üstündə yerləşir, ona görə də alət sapının bölmə sahəsi aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi çuxurun kəsik sahəsinin 1/4-dən azdır.Daxili çuxur döndərən alətin ucu alət sapının orta xəttində yerləşirsə, aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi alət sapının çuxurdakı bölmə sahəsini xeyli artırmaq olar.

dhadh2

2) Alət tutacağının sərtliyini artırmaq və kəsmə zamanı vibrasiyanı azaltmaq üçün alət sapının uzadılmış uzunluğu mümkün qədər iş parçasının uzunluğundan 5-8 mm uzun olmalıdır.

Çiplərin çıxarılması problemini həll edin

Əsasən kəsmə axını istiqamətinə nəzarət edir.Kobud dönmə alətləri çipin emal ediləcək səthə axmasını tələb edir (ön çip).Buna görə də, aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi, müsbət kənar meylli daxili deşik çevirmə alətindən istifadə edin.

dhadh3

İncə dönmə prosesində, ön çipi mərkəzə doğru əymək üçün çip axınının istiqaməti tələb olunur (deşik mərkəzində çipin çıxarılması).Buna görə də aləti itiləyən zaman kəsici kənarın üyüdülmə istiqamətinə diqqət yetirilməlidir.Çiplərin çıxarılması üsulu meylli qövsü irəli izləməlidir.Aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi, cari M-tipli incə dönmə aləti ərintisi YA6 yaxşı əyilmə gücünə, aşınma müqavimətinə, zərbəyə davamlılığa, poladla yapışmaya və temperatur müqavimətinə malikdir.

dhadh4

Taşlama zamanı, emal qövsünə görə (alətin alt xəttinin qövsü boyunca) ön bucaq 10-15 ° qövs açısına yuvarlaqlaşdırılır və arxa bucaq divardan 0,5-0,8 mm-dir.c-nin kəsici kənar bucağı k istiqamətində § 0.5-1 və çip kənarı boyunca B nöqtəsində R1-1.5-dir.İkincil arxa bucaq 7-8 ° üyütmək üçün uygundur.Zibilləri xaricə atmaq üçün E-nin daxili kənarındakı AA nöqtəsini dairə şəklində doğrayın.

Pdönmə üsulu

1) Mil ekranları emaldan əvvəl hazırlanmalıdır.Şaft qoruyucusunun əsas funksiyası nazik divarlı qolun dönmə daxili çuxurunu orijinal ölçüdə örtmək və onu ön və arxa mərkəzlərlə düzəltməkdir ki, o, xarici dairəni deformasiya olmadan emal edə və emal keyfiyyətini qoruya bilsin. və xarici dairənin dəqiqliyi.Buna görə qoruyucu şaftın emalı nazik divarlı korpusun işlənməsinin əsas hissəsidir.

45 tutma şaftının kobud embrionunu emal etmək üçün karbon konstruktiv yuvarlaq polad;Uç üzü döndərin, hər iki ucunda B formalı mərkəzi deşikləri açın, xarici dairəni kobud edin və 1 mm boşluq buraxın.İstilik müalicəsi, söndürmə və istiləşmə, yenidən formalaşdırma və incə tornalamadan sonra daşlama üçün 0,2 mm ehtiyat ayrılmalıdır.Əzilmiş alov səthi yenidən HRC50 sərtliyi ilə istilik müalicəsinə məruz qalmalı və sonra aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi silindrik dəyirmanla üyüdülməlidir.Dəqiqlik qənaətbəxş olmalıdır və tamamlandıqdan sonra hazır olmalıdır.

dhadh5

2) İş parçasının işlənməsini bir anda başa çatdırmaq üçün kobud embrionun sıxma mövqeyi və kəsmə ehtiyatı olmalıdır.

3) Hər şeydən əvvəl, istilik müalicəsi, istiləşmə və qəlibləmədən sonra yun embrionunun sərtliyi HRC28-30 (emal diapazonu daxilində) təşkil edir.

4) Dönmə aləti C620-dir.Əvvəlcə ön mərkəzi fiksasiya üçün mil konusuna qoyun.İncə divarlı qolu sıxarkən iş parçasının deformasiyasının qarşısını almaq üçün aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi açıq döngəli qalın qol əlavə edilir.

dhadh6

Kütləvi istehsalı saxlamaq üçün nazik divarlı qabığın xarici halqasının bir ucu vahid d ölçüsünə qədər işlənir, hökmdar eksenel olaraq sıxılır və keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq üçün daxili çuxur fırlananda nazik divarlı qabıq sıxılır. və ölçüsünü qoruyun.Kəsmə istiliyini nəzərə alaraq, iş parçasının genişlənmə ölçüsünü mənimsəmək çətindir.İş parçasının istilik deformasiyasını azaltmaq üçün kifayət qədər kəsici maye vurulmalıdır.

5) İş parçasını avtomatik mərkəzləşdirən üç çənə çəngəl ilə sıxın, uc hissəsini fırladın və daxili dairəni kobud maşınla döyün.Son dönmə icazəsi 0,1-0,2 mm-dir.Qoruyucu şaftın müdaxilə uyğunluğu və pürüzlülüyü tələblərinə cavab vermək üçün kəsmə ehtiyatını emal etmək üçün son dönmə alətini dəyişdirin.Daxili çuxur çevirmə alətini çıxarın, qoruyucu mili ön mərkəzə daxil edin, uzunluq tələblərinə uyğun olaraq onu dayaq mərkəzi ilə sıxın, dairəni kobudlaşdırmaq üçün silindrik dönmə alətini dəyişdirin və sonra rəsm tələblərinə cavab vermək üçün dönməni tamamlayın.Yoxlamadan keçdikdən sonra kəsici bıçağı istifadə edərək tələb olunan uzunluğa uyğun kəsin.İş parçası ayrıldıqda kəsməni hamar etmək üçün kəsici kənar əyilməli və iş parçasının son üzünü hamar etmək üçün üyüdülməlidir;Qoruyucu şaftın kiçik bir hissəsi boşluğu kəsmək və daha kiçik üyütmək üçün istifadə olunur.Qoruyucu mil iş parçasının deformasiyasını azaltmaq, vibrasiyanın qarşısını almaq, düşmə və çarpma səbəblərini kəsmək üçün istifadə olunur.

Kdaxilolma

Yuxarıda göstərilən nazik divarlı korpusun emal üsulu nazik divarlı korpusun deformasiyası və ya ölçü və forma səhvlərinin tələblərə cavab verə bilmədiyi problemi həll edir.Təcrübə sübut edir ki, bu üsul yüksək emal səmərəliliyinə və rahat işləməyə malikdir və uzun və nazik divar hissələrinin emal edilməsi üçün əlverişlidir.Ölçüyə yiyələnmək asandır və toplu istehsal daha praktikdir.


Göndərmə vaxtı: 29 sentyabr 2022-ci il